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锂电池组的铝阳极氧化膜

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-11-12 09:53    浏览量:
铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术,也是研究和开发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能,可以满足电池组的多种多样的需求,因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。
 
铝阳极氧化膜的特点:
 
①耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀,阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔质量直接影响使用性能。
 
②硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多、基体的硬度为100HV.普通阳极氧化膜的硬度约300HV,而硬度氧化膜可达到500HV。耐磨性与硬度的关系是一致的。
 
③装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽,阳极氧化膜还可以染色和着色获得和保持丰富多彩的外观。
 
④有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法,它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。
 
⑤电绝缘性,铝是良导体,铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30V/mm,特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200m。
 
⑥透明性,铝阳极氧化膜本身透明度很高,铝的纯度愈高,则透明度愈高。铝合金材料的度和合金成分都对透明性有影响。性,利用阳极氧化的多孔性,在做孔中沉积功能性微粒,可以得到各种功能准材料,正存开发中的功能部件有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等微氧化化MAO( mero are oxidation)技术是近年来发展起米的一种表面改性技术,主要用于在们基村料表面形成瓷层,这类膜层的厚度与硬度都要高于传统的阳极氧化技术所食得的限特性、因此受到工程科学界的厂广泛关注。早在20世纪30年代,奔驰(Bctz)公司就首次很道了浸没在液体中的有色金属在高电场作用下,会出现火花放电现象。这就是微氧化技术的芽,它又被称为等离子体电解氧化PEO( plasma electrolytic oxidation)、等离于微氧化 PMAO( plasma micro are oxidation)技术或简称为微弧氧化。
 
目前,除了这两个最常用的名称以外、人们还给它冠以多个不同的名称:阳极火花沉积ASD( anodic sparkdeposition)、阳极火花工艺SAP( spark anodization process)等等。不过,它们的基本原理是一致的微弧氧化是现阶段阳极氧化方法发展的新方向。微弧氧化是在普通阳极氧化的基础上,通过高压放电作用,使材料微孔中产生火花放电斑点,并且在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下,在材料表面生成硬质陶瓷层。换句话说,就是利用弧光放电增强及激活在阳爱上发生的反应并发生烧结,从而形成优质的强化陶瓷膜。众所周知,弧光放电时会产生瞬时的高温高压作用(瞬间温度可达8000℃),而且电极间的介质被击穿形成等离子体(即所谓的物质第四态,其中有等量的自由电子和离子),这就是它被称为“微等离子体氧化”的故。普通阳极氧化处于法拉第区,电压较低,所得膜层呈多孔结构;微弧氧化处于火花放电区,电压较高,膜层更加致密,而且孔隙的相对面积较小、膜层厚度更大。铝合金的表面阳极氧化一般是在酸性溶液中进行的,且成膜速率较低。而微弧氧化则使用弱碱性电解液工件表面清洗处理简单,所以是国际公认的绿色环保型表面技术。
 

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