深圳市睿禹能科技有限公司欢迎您 咨询电话:0755-82714900锂电池厂家|锂电池组|AGV锂电池|智能锁锂电池

高效电池备受关注,但降低成本仍是首选

作者:admin    来源:未知    发布时间:2021-09-17 10:21    浏览量:
  2012年7月4日,NPDSolarbuzz光伏设备最新季报显示,降本仍是2012年重要晶硅光伏厂商的首选。过去几年,影响重要晶硅光伏厂商每瓦成本的三个因素是:平均硅材料成本、非硅加工成本和电池效率或组件功率。虽然采用不同的策略和路线图可以为这三个要素降低成本,随着多晶硅平均售价跌至最近每公斤20-25美元的低点,硅材料成本降低的贡献远远超过其他两个要素。

  事实上,2011年下半年行业内每瓦成本领先的一些晶硅厂商,都受益于多晶硅平均售价的下降,进入光伏市场的有利时机有时甚至比任何精明的企业战略都更重要。例如,一些在2010-2011年进入光伏行业的公司(购买力较大)可以利用灵活的短期和现货多晶硅价格,从而立即获得对现有竞争对手的成本优势,因为后者受到了历史遗留的长期多晶硅合同的伤害。

  多晶硅平均销售价格标准化重置竞争排名。

  除了一些从多晶硅到元器件的集成过于理想化的厂商之外,国内重要一线硅厂商(从硅锭到元器件)的多晶硅采购价格越来越近,硅料成本将成为这些厂商之间的一个微小差异。

  现在,成本的降低已经不能依靠多晶硅平均售价的下降。虽然有声音认为多晶硅价格会反弹,但值得注意的是,主张涨价的往往是涨价的受益者。

  在目前的市场环境下,很难看到多晶硅的平均售价反弹。极端情况下,市场短期疲软导致多晶硅长期供过于求。另一方面,不依赖政府补贴的新的市场需求出现,市场的强势上涨或需求的弹性导致价值链中的平均售价放缓。

  高效电池的概念仍然面临挑战。

  每个制造商都有自己的晶体硅电池路线图。然而,目前还不清楚这些概念中有多少可以用于大规模生产。到目前为止,只有有限的数据支持这些路线图的实施时间表或所需的流程更改。

  事实上,目前的路线图与20年前倡导的没有太大区别:选择性发射极、穿通背接触电池、交叉背结电池等等。即使新的工艺流程改变,也将是一个挑战:将衬底从P型改为N型、背面钝化、电镀、离子注入等。

  目前,只有SunPower的背结电池和松下/三洋的异质结HIT电池被量产证明是高效的电池设计。这些公司的研发和学习可以追溯到20世纪90年代初和21世纪初,它们拥有大量的内部专利和专有技术。在过去的12个月里,其他重要的晶体硅制造商广泛使用的唯一有效的工艺流程变化是正面二次丝网印刷。有许多策略可以使平均电池效率超过17-18%。为了想办法快速提升电池性能,挑战SunPower和三洋的成果,多晶硅厂商流行的一种方式是与先进的光伏研究实验室合作,达成技术转让协议。事实上,中国重要晶硅厂商采取的行动,与欧洲晶硅电池龙头采取的行动基本平行。

  在欧洲,具有代表性的是地方研究实验室(imec、ECN、FraunhoferISE、ISFH等)之间的资金支持与合作。)和本土电池厂商,但基本没有大规模的高效电池生产。现在亚洲领先的晶硅厂商也在接触这些研究实验室,能否成功推广研发理念还有待证明。

  这种比较的一个典型例子是中国制造商目前开发的金属电极旁路(MWT)技术。透硅通孔技术(TSV)已在其他相关行业得到广泛应用,但其在光伏行业的应用可能更具挑战性,电池和组件的工艺需要一起改变。

  电池制造商的策略更加现实。

  中国制造商追求高效电池的雄心勃勃的计划可能包含风险,而重要电池制造商的战略则更加谨慎,从长远来看可能更具可持续性。制造商更关注如何在使用常规工艺流程时优化性能和产量,而不是追求学术界宣传的最高效率的商业化。

  光伏制造仍在完善过程中,价值链的构成远未最终形成。在过去的几十年里,不同的国家和地区一直处于领先地位,并制定了自己的垂直整合计划。然而,在每一个环节做到最好是一个巨大的挑战。也许价值链上的不同区域各有所长。例如,电池制造环节可能就是一个很好的例子。

  成本降低先于效率路线图。

  无论公司出于营销目的在头条宣布的路线图和技术拐点如何,降低成本仍然是每个晶硅制造商的首要运营目标。

  从多晶硅生产到组件封装,晶体硅价值链的每个环节都有降低成本的机会。再加上各种设备和材料的选择改进,问题不再是要注意什么,而是如何优先选择不同的选项来降低成本。

  随着硅材料的平均销售价格接近平衡,虽然提高效率仍然是一个挑战,但在未来12至18个月内,最有可能的选择是降低每瓦成本。NPDSolarbuzz副总裁FinlayColville指出,2012年第一季度,组件加工成本成为我国重要晶硅厂商硅料成本和非硅成本中最大的一部分。因此,价值链的这一部分很可能在2012年实现最大的成本降低。

  在非硅成本降低的潜力耗尽后,高效电池的路线图和工艺流程变化将受到更多关注,但可能要到2014年才会发生。现在,我们期待在价值链中进行更多的合作和开放,以解决我们面临的重要挑战。

欢迎访问睿禹能锂电池http://www.rypower.cn/想了解更多请咨询客服

相关新闻推荐

关注官方微信

锂电池厂家
Copyright ©深圳市睿禹能科技有限公司 粤ICP备14050378号-1 xml 网站地图 www.rypower.cn 锂电池厂家 三元锂电池组 锂电池组 聚合物锂离子电池